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喷褐煤降本增效的可行手段通过合理混合配煤,可以扩大喷煤资源,降低成本,并综合各煤种的优点,达到喷煤性能配置。一些煤源广泛、价格合理,而性能指标较差的煤种在采用混合喷煤时也可适当应用,其中价格相对低廉的褐煤逐渐被研究者们关注。褐煤属于煤化程度的煤种,含水量高,热值低,易风化和自燃,不利于长途运输和贮存,因此价位较低,多用作化工、动力、民用。鞍钢周边东北和内蒙古地区褐煤资源比较丰富,具备一定的地理优势,而且褐煤普遍硫含量偏低,如果不影响喷煤工艺性能,适当添加褐煤可以有效降低喷煤成本,为此在实验室对添加褐煤的影响进行了基础研究。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
纤铁矿γ-FeO(OH),含Fe62.9%。含不定量的吸附水者,称水纤铁矿FeO(OH)NH2O。斜方晶系。常见鳞片状或纤维状集合体。色彩暗红至黑赤色。条痕为桔赤色或砖赤色。硬度4~5,比重4.1~4.1。钛铁矿首要成分为FeTiO3,即 9%。三方晶系。菱面体晶类。常呈不规矩粒状、鳞片状或厚板状。在95℃以上钛铁矿与赤铁矿构成类质同象。
方管胚要经过切割机的切割生长度约为1米的坯料。把方管外径和壁厚之比小于20称为厚壁方管。厚壁方管主要用石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、用高精度结构管等。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。这种穿孔机生产效率高。产品质量好。穿孔扩径量大。可穿多种钢种。穿孔后。方管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔。形成方管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
影响残余应力的因素多而复杂,试验表明:凡能减小塑性变形和降低切削温度的因素都能使已表面的残余应力减小。残余应力对零件的使用性能有很大影响。一般说来,如果残余压应力在表面层内足够大且分布合理,会提高零件的疲劳强度;而残余拉应力则会引起裂纹,使零件产生疲劳断裂和应力腐蚀。用振动切削改善零件表面完整性综上所述,改善零件表面完整性对于改善零件使用性能、延长零件使用寿命十分重要。控制表面完整性的方法较多。
施工质量和工程质量,就必须有可靠的设计、严格的要求。聚乙管道的设计应严格按照有关的设计规范进行,但又不能生搬硬套,如我国行业标准CJJ63《聚乙燃气管道工程技术规程》正文部分规定"中压管道允许压力降可由该级管道的入口压力至次级管网调压器允许的人口压力之差确定,流速不宜大于5m/s"。以此流速作管网设计时,聚乙管几乎无工程利用价值,体现不出PE管的优势,限制了聚乙管的实际应用。在同一标准的编制说明中,给出了一些气体管道流速的规定:《炼油装置压力管线》V=15~3m/s美国《化工装置中》乙与天然气管道V≤3.5m/s液化气相管V=8~15m/s焦炉气管V=4~8m/s这些流速是符合一般管道工程设计流速要求的。