15*15*2.0方管 牡丹江方矩管 铁路

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一钢筋类:(直径≥6mm)1.热轧钢筋:HPB235级ф表面光圆低碳钢(板筋、梁柱的箍筋、小梁、柱的主筋)HRB335级Φ表面带肋(月牙纹/螺纹)普通低合金钢（梁柱的主要钢筋和砼墙主要钢筋）HRB4级带肋月牙纹普通低合金钢（梁柱的主要钢筋和砼墙主要钢筋）RRB4级带肋人字纹/月牙纹普通低合金钢（少用，塑性差用于预应力砼）H——热轧P——光面B——钢筋235——屈服强度235/M㎡R——余热R——带肋2.冷拉钢筋：（用于预应力砼）用HRB33HB4在常温下拉伸而成。热钢筋：（用于预应力砼，强度很高）用普通的低合金钢经淬火、回火而成。二钢丝类（直径6mm都用于预应力）1.碳素钢丝：由高碳轧制而成。刻痕钢丝:3.钢绞线:把若干碳素钢筋编成束而成。冷拔低碳钢筋：5.冷轧带肋钢筋：钢筋的强度和变形一有明显的屈服点的钢筋：（软钢）1.应力σ——应变ε的曲线。力学指标:屈服强度；极限强度；伸长率ξ当ΔL达到max时间就为ξ3.软钢以屈服强度作为确定钢筋设计强度的依据。低压流 也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、 、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。通碳素钢电线套管（GB364-88）是工业与民用建筑、机器设备等电气工程中用于保护电线的钢管。直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY536-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY538-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY539-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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连铸坯工艺较模铸坯减少了钢锭再加热与坯后的切头切尾，金属收得率高，能源消耗少。就此而言，它具有初轧坯不可相比的优点。但由于连铸小方坯质量不易保证，小规格的连铸方坯不易生产，有些钢种（尤其是沸腾钢和某些合金钢）还不能生产。高速线材厂还不能全部采用连铸小方坯作为生产线材的坯料。国外为了扩大连铸坯的钢种，改善坯料质量，有的厂家先铸出3mm以上的大方坯，再经过连轧机轧成线材轧机需要的小方坯。锻坯的特点由于产品的要求，需要组织的特殊性，以及一些工、精密合金要求的小批量精品合同，需要锻造，锻坯一般坯小，同时要求脱碳层严格，主要钢坯缺陷其来源可分成两类：炼钢和铸锭造成的缺陷及初轧坯轧钢造成的缺陷。

用拉拔方法生产时。金属不但不被切削成铁末。反而可以得到30%的延伸。金属利用率可达95%。(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产。使毛坯得到30%以上的塑性变形。由于硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料。经过化学后在专用冷拔机上。通过特种变形原理设计的模具进行拉拔。生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8。直线度达0.35～0.5mm/m。表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

焊接方法、设备、材料焊接方法采用STT根焊+CRC-P26自动焊机热焊、填充、盖面。焊接设备：林肯STT焊机、林肯DC-4、CRC-P26自动焊机。保护气体：STT根焊保护气％CO2，全自动焊保护气为8％Ar＋2％CO2。自动焊常用复合坡口或U型坡口，在小壁厚管线中也可使用V型坡口，它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为2.mm，V型坡口的上口宽度约为22mm，此宽度已接近CRC-P26焊摆幅极限。

聚合物的分子量低时，冲击强度会降低。随着分子量的增加，分子间的作用力增加，冲击强度会升高。所以原材料很重要。其次，增塑剂也影响冲击性能。由于增塑剂的加入对聚合物起稀释作用，减少了高分子之间的作用力，因而使强度降低。聚合物的强度与增塑剂的加入量大约成正比。另一方面，由于增塑剂的加入使链段之间的能力加大，所以增塑剂越多，材料的冲击韧度越高。通常增塑剂以DOP，DBP(邻二二辛酯)为主。但增塑剂过多会影响维卡软化温度。阀门在化工装置中的重要性阀门是化工管道的重要组成之一，是为满足工艺要求，保证安全顺利生产而必须设置的管道元件。用于通断管道内流体、调节管道的流量或压力、控制管道内介质流向以及用于保护管道或设备安全等目的。化工用阀门有四个特点：1)种类、规格、型式多；所处的工作条件复杂、严酷；自