6*1方管 龙岩焊接方管 建筑业

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另外留一节管一端法兰不固定，待现场时按现场实际尺寸调整。风管现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大1毫米将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和。连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、结构部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至1-12米长左右，但不准将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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怎样选择炉焦比？答：炉时由于炉衬、料柱的温度都很低，矿石未经预热和还原直接到达炉缸，直接还原增多，渣量大，需要消耗的热量也多，所以炉焦比要比正常焦比高几倍。具体数值应根据高炉容积大小、原条件、风温高低、设备状况及技术操作水平等因素进行选择。一般 ~3.5。在炉焦比和后续料负荷的选择上，首钢的经验是：不过分追求过低的全炉焦比，以保证炉顺利，而炉后，后续料负荷及时加重且幅度大一些，以利尽快把炉温降到合适范围1炉料的炉缸填充有几种方法？各有什么优缺点？答：炉料的炉缸填充分为木料填充和焦炭填充两类。

方管产品的保养方法：1.打磨：如焊管方管有损伤应打磨。尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真地打磨干净。2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光。要求均匀一致。并避免过抛和再划伤。3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前。必须按焊管方管工艺油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.水喷砂：要根据不同的要求。选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数。并避免过喷等。5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

怎样使用炉的风量？答：炉风量按高炉容积大小、炉缸填充方法、点火方式、设备可靠程度不同而有所不同。一般炉使用的风量为高炉容积的0.8~1.2倍（约为正常风量的50%）。高炉容积大，用填焦法填充炉缸，设备可靠程度较低，故障多时应采用偏下限的风量；相反，高炉容积小，用填柴法填充炉缸，设备可靠时可选用偏上限的风量。采用热风点火时，始送风即可接近炉风量；而用人工点火时，始送风一定要小，以免大风将火灭，然后再根据风口引火物的燃烧情况逐渐加大送风量直到接近炉风量。

当然还得配两只三通4和活接头6。这种管路系统所占空间大，又费时，还容易泄漏。ZDF系列多功能电磁阀巧妙地省去了这些外加的附件仍具有隔离旁路的功能，因而荣获日内瓦新技术金质奖。自动控制阀的前面需加装过滤器。多个自控阀联合使用还常需单向阀以防管道之间的干扰。现在，单向电磁阀、组合电磁阀和带过滤的电磁阀都已在简化管路方面发挥了作用。简化阀门结构和工艺电磁阀属于原理和结构都简单的自动控制阀，但还要进一步简化。围本标准规定了油（气）田含硫天然气工艺管道和输气管道（简称管道）的设计、建造、投产试运、生产管理、定期检验等方面安全管理的基本要求。本标准适用于陆上油（气）田钢质含硫天然气工艺管道和输气管道，且包括管道附件和安全保护装置2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下 然气工业输送钢管交货技术 用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12237-1989通用阀门法兰和对 一般要求GB5183-9 气管道工程设计规范JB4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件SY/T1-96气田集气工程设计规范SY/T59-1999控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力裂技术规范SY466-97天然气集 气地面设施抗硫化物应力裂金属材料要求SY/T467-93天然气集输站内工 道试运投产规范石油天然气管道保护条例 令第33号3月12日发布3定义本标准采用下列定义3.1含硫天然气sournaturalgas当系统总压（绝压）大于或等于.4MPa，且分压大于或等于.3MPa的天然气。