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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
即调节阀的放大系数是变化的,它随相对流量的增大而增大。优先选用等百分比特性阀的场合为:实际可调范围大;度变化,阀上差压变化相对较大;管道系统压力损失大;工艺系统负荷大幅度波动;调节阀经常在小度下运行。除了以上两种常用的流量特性之外,[2]还有抛物线特性和快特性等其他流量特性的调节阀,理想的流量特性曲线如图1所示。在密封结构上,若流量特性精度要求高,则可选用高精度流量特性的金属密封型,而软密封型精度较低。节阀压降的系统考虑调节阀作为过程控制系统中的终端部件,是 常用的一种执行器。按过程控制系统的要求,调节阀应具有在低能量消耗的状态下工作,且能充分与系统匹配的工作特性。但是在调节阀的使用中这两个要求是不能同时满足的,甚至是互相矛盾的。在要得到同样的流量Qmax的情况下,选择一只较的调节阀,虽然其他阻力不变而总的阻力必然比较大,形成大的系统总压降。若物流的推动力是由泵产生,就意味着必须选功率大一些的泵和电机,这样必然带来大的能耗。
管料库→淬火、正火加热→水淬火→回火加热→高压水除鳞→定径→冷却→矫直→冷却→氧化铁皮→左管端内表面检查→管端探伤→右管端内表面检查→管体探伤→人工外表面检查→水压试验→收集入库春节过后。国内方管需求释放一直较为迟缓。即便是在素有“金三银四”之称的传统小旺季。下游终端的需求也鲜有亮点。但与此同时。方管厂产量却只增不减。除3月中旬和4月中旬国内方管日均产量小幅减少外。其他旬度都呈上升态势。钢协统计数据显示。从2月下旬到4月中旬。6个旬度的 8万吨。
凡是不注日期的引用。其新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样方法及化学成分允许偏差GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2102方管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T4338金属材料高温拉伸试验GB/T5777无缝方管超声波探伤方法GB/T10561钢中非金属夹杂物显微组织评定方法GB/T13298金属显微组织检验方法YB/T5148金属平均晶粒度测定方法ASTMA450-1996碳钢、铁素体和奥氏 991金属材料试验冲击韧性试验SEP1915-1994耐热方管纵向缺陷的超声波检验SEP1918-1992耐热方管横向缺 涡流密实性检验3.方管分类3.1方管按供货质量等级分为Ⅰ、Ⅲ两类。由非合金钢制成的方管分Ⅰ、Ⅲ两类。由合金钢制成的方管只有Ⅲ类。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。& 体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q2 991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件 (流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0 14Mo2等
煤的质量要求及煤种的选择。质量要求。高炉喷用的煤粉,对其质量有如下要求:一是灰分含量低,固定碳含量高。二是含硫量低。三是可磨性好。四是粒度细:根据不同条件,煤粉应磨细至一定程度,以保证煤粉在风口前完全气化和燃烧。五是性弱,以确保在及输送过程中人身及设备安全。六是燃烧性和反应性好。煤粉的燃烧性表征煤粉与O2反应的快慢程度。在反应性上,人们希望煤粉的反应性好,以使未能与O2反应的煤粉能很快与高炉 中的CO2反应而气化。
热 CO。用一个壁热式电加热内进行,Fe(CO)5Q气化后,从筒顶的中心导入热解炉内,在300℃,1bar的压力下,使气态Fe(CO)5形成铁核长大,这个过程通常用NH3作为保护气体生,所以 铁粉会含有小于1%N元素。中压气相法中压法 粉生产技术与高压法相比, 的压力为8.0MPa,速度60h/釜,而高压法需要120h/釜;铁的转化率大于75%,而高压法仅为65%左右。